Kas yra ėsdinimo fosfatavimas
Tai metalo paviršiaus apdorojimo procesas, ėsdinimas yra rūgšties koncentracijos naudojimas metalui valyti, kad būtų pašalintos paviršiaus rūdys.Fosfatavimas yra mirkyti rūgštimi išplautą metalą fosfatavimo tirpalu, kad ant paviršiaus susidarytų oksido plėvelė, kuri gali užkirsti kelią rūdijimui ir pagerinti dažų sukibimą, kad būtų galima pasiruošti kitam etapui.

Rūdžių ir lupimo pašalinimas yra plačiausiai naudojamas metodas pramonėje.Rūdžių pašalinimo ir odos pašalinimo tikslas pasiekiamas mechaniniu būdu pašalinant vandenilį, susidarantį oksidui tirpstant rūgštimi ir korozijai.Dažniausiai beicuojant naudojama druskos rūgštis, sieros rūgštis ir fosforo rūgštis.Azoto rūgštis naudojama retai, nes beicuojant ji gamina toksiškas azoto dioksido dujas.Marinavimas druskos rūgštimi tinkamas naudoti žemoje temperatūroje, neturi viršyti 45 ℃, 10–45 % koncentracijos naudojimas taip pat turėtų būti įpilamas atitinkamu kiekiu rūgšties rūko inhibitoriaus.Sieros rūgštis, esant žemai temperatūrai, ėsdinimo greitis yra labai lėtas, turėtų būti naudojamas vidutinėje temperatūroje, 50–80 ℃ temperatūroje, 10–25% koncentracijos.Fosforo rūgšties ėsdinimo privalumas yra tas, kad nesusidarys koroziniai likučiai (daugiau ar mažiau liks Cl-, SO42- likučių po marinavimo druskos rūgštimi ir sieros rūgštimi), kuris yra gana saugus, tačiau fosforo rūgšties trūkumas yra tas, kad Kaina yra didesnė, ėsdinimo greitis yra lėtas, bendra naudojimo koncentracija nuo 10% iki 40%, o apdorojimo temperatūra gali būti normali iki 80 ℃.Beicavimo procese labai efektyvus yra ir mišrių rūgščių naudojimas, pvz., druskos ir sieros rūgšties mišri rūgštis, mišri fosfo-citrinų rūgštis.Į ėsdinimo, rūdžių šalinimo ir oksidacijos šalinimo bako tirpalą reikia įpilti atitinkamą kiekį korozijos inhibitorių.Yra daugybė korozijos inhibitorių tipų, jų pasirinkimas yra gana lengvas, o jų vaidmuo yra slopinti metalų koroziją ir užkirsti kelią „vandenilio trapumui“.Tačiau ėsdinant „vandenilio trapumui“ jautrius ruošinius, korozijos inhibitorius reikėtų rinktis ypač atsargiai, nes kai kurie korozijos inhibitoriai slopina dviejų vandenilio atomų reakciją į vandenilio molekules, būtent: 2[H]→H2↑, todėl koncentracija. Padidėja vandenilio atomų kiekis metalo paviršiuje, o tai padidina „vandenilio trapumo“ tendenciją.Todėl, norint išvengti pavojingų korozijos inhibitorių naudojimo, būtina susipažinti su korozijos duomenų vadovu arba atlikti „vandenilio trapumo“ testą.

Pramoninės valymo technologijos proveržis – žaliasis valymas lazeriu
Vadinamoji lazerio valymo technologija reiškia didelės energijos lazerio spindulio naudojimą, kad apšvitintų ruošinio paviršių, kad nešvarumų, rūdžių ar dangos paviršius akimirksniu išgaruotų arba nuvalytų, greitai ir efektyviai pašalintų objekto paviršių. priedas arba paviršiaus danga, kad procesas būtų švarus.Tai nauja technologija, pagrįsta lazerio ir medžiagos sąveikos poveikiu, ir turi akivaizdžių pranašumų, palyginti su tradiciniais valymo metodais, tokiais kaip mechaninis valymas, cheminis valymas nuo korozijos, skystas kietas stiprus smūginis valymas, aukšto dažnio ultragarsinis valymas.Jis yra efektyvus, greitas, nebrangus, mažas šiluminis ir mechaninis pagrindo apkrovimas ir nekenksmingas valymui;Atliekos gali būti perdirbamos, jokie aplinkos teršalai saugūs ir patikimi, nekenkia operatoriaus sveikatai, gali pašalinti įvairaus storio įvairovę, skirtingus dangos lygio valymo proceso komponentus lengva pasiekti automatiniu valdymu, nuotolinio valdymo pulteliu ir pan.

Žalioji ir neteršianti lazerinio valymo technologija visiškai išsprendžia aplinkos taršos kritiką, susijusią su ėsdinimo fosfatavimo technologija.Atsirado aplinkosaugos ir ekologiško valymo technologija – „valymas lazeriu“ ir pakilo su atoslūgiu.Jo tyrimai, plėtra ir taikymas paskatino naują pramoninio valymo modelio pakeitimą ir suteikia naują išvaizdą pasaulio paviršiaus apdorojimo pramonei.